Cam şişeŞişeden üretim, ekip makine çalışanları önce ürünün genel durumuna baktığında ve daha sonra bir tavlama süresi boyunca ve atölye müdürü dikkatli bir incelemede, durum hakkında aşağıdaki türlere sahip, bize bir anlayış sağlar.
Cam şişe gövdesi deformasyonu: Şişenin içine şekillendirme kalıbı şekilsiz olmadığından, bu sefer düşme sıcaklığı ve sıcaklığı çok yüksek olduğunda, şişe gövdesinin üst kısmının çok ağır olduğu varsayılırsa, genellikle cam şişenin çökme deformasyonuna neden olur.Bazen şişenin tabanı belirli bir sıcaklığa soğutulmaz, konveyör bant işaretlerine yazdırılır ve şişenin dibi bükülmez hale gelir.
Cam şişe gövdesi malzeme işareti: cam şişe üreticilerinin kabul ettiği malzeme işareti, en kapsamlı cam şişe kusurlarıdır.Son derece ince olabilir ve bazıları yalnızca yansıyan ışıkta oluşturulabilir.En sık görülen kısımlar şişenin ağız, boyun ve omzudur.Şişe gövdesinde ve tabanında da fırının sıcaklığından kaynaklanan izler vardır.
Cam şişe kalınlığı tek tip değildir: cam şişe üreticilerinin yan cam düşme sıcaklığının işlenmesi sürecinde tek tip olmadığını varsayarsak, viskozitenin yüksek sıcaklık kısmı küçük, üflemesi kolay ince, direncin düşük sıcaklık kısmı, kalın.Ek olarak, kalıp sıcaklığı tek tip değildir.Yüksek taraftaki cam soğutması yavaş ve kolay ince üflenirken, alçak taraftaki cam soğutma hızlı ve kalın üflenir.
Cam şişe çatlağının ortamı: Çatlak her türlü şekle sahiptir, bazıları kırışıktır, bazıları çok ince kırışık parçalarıdır, birincil neden malzeme damlalarının çok soğuk olması, malzeme damlalarının çok uzun olması, malzeme damlalarının olmamasıdır. ilk kalıbın ortasına düşer ve kalıp boşluğu duvarına yapışır.
Kabarcıklar: cam şişe üreticileri, balonun yan tarafındaki şekillendirme sürecinde genellikle birkaç büyük baloncuk veya bir dizi küçük baloncuktur, bu ve camın kendi homojen dağılımı olan küçük baloncuklar diğerlerinden farklıdır.
Gönderim zamanı: Kasım-26-2021