Cam şişe imalatı temel olarak malzeme hazırlama, eritme, biçimlendirme, tavlama, yüzey işleme ve işleme, inceleme ve paketleme işlemlerini içerir.
1.Bileşiğin hazırlanması: hammaddenin depolanması, tartılması, karıştırılması ve bileşimin iletilmesi dahil. Bileşik malzemenin kimyasal bileşimde eşit olarak karıştırılması ve kararlı olması gerekir.
2.eritme: şişe camının eritilmesi, sürekli çalışan alev havuzu fırınında gerçekleştirilir (bkz. cam eritme fırını). Yatay alev havuzlu fırının günlük çıktısı genellikle 200T'den fazladır ve büyük olanı 400 ~ 500T'dir. Günlük çıktı at nalı alev havuzlu fırının 200 tondan fazla altında.
1580 ~ 1600℃'ye kadar cam erime sıcaklığı. Eritme enerji tüketimi, üretimdeki toplam enerji tüketiminin yaklaşık %70'ini oluşturur. yanma verimi ve cam sıvısının taşınımını kontrol eder. Eritme tankındaki kabarcıklanma, cam sıvısının taşınımını iyileştirebilir, berraklaştırma ve homojenleştirme sürecini güçlendirebilir ve deşarj miktarını artırabilir.
Alevli fırında eritmeye yardımcı olmak için elektrikli ısıtma kullanmak, eritme fırınını artırmadan çıktıyı artırabilir ve kaliteyi iyileştirebilir.
3.kalıplama: kalıplama yönteminin ana kullanımı, üfleme - üfleme kalıplama küçük şişe, basınç - üfleme kalıplama geniş ağızlı şişe (cam imalatına bakınız) uygulaması. Düzenleyici yöntemlerin daha az kullanımı. Otomatik şişe yapma makinesi üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. modern cam şişeler.Bu şişe yapma makinesinin damlaların ağırlığı, şekli ve homojenliği konusunda belirli gereksinimleri vardır, bu nedenle besleme tankındaki sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aralarında belirleyici şişenin bulunduğu birçok otomatik şişe yapma makinesi türü vardır. Determinant şişe yapma mekanizması, şişe yapımında geniş bir yelpazeye ve büyük esnekliğe sahiptir.12 grup, çift damla veya üç damla kalıplama ve mikrobilgisayar kontrolü olarak geliştirilmiştir.
4.tavlama: cam şişelerin tavlanması, cam kalıntısının kalıcı stresini izin verilen değere düşürmek içindir. Tavlama genellikle ağ bantlı sürekli tavlama fırınında gerçekleştirilir, en yüksek tavlama sıcaklığı yaklaşık 550 ~ 600℃'dir. Net bant tavlama fırını (ŞEKİL 2) cebri hava sirkülasyonu ısıtmasını benimser, böylece fırının enine kesitindeki sıcaklık dağılımı tutarlı olur ve uzunlamasına hava akış hareketini sınırlayan ve fırındaki her bir kayışın eşit ve sabit sıcaklığını sağlayan bir hava perdesi oluşur. .
5.Yüzey işleme ve işleme: genellikle cam şişelerin yüzey işlemi için tavlama fırınının sıcak ucunu ve soğuk ucunu kaplama yöntemiyle.
Gelişmiş kozmetikler ve parfüm şişeleri, küf lekelerini ortadan kaldırmak ve parlaklığı artırmak için genellikle öğütülür ve parlatılır.Cam sır, şişenin yüzeyine uygulanır, 600°C'de pişirilir ve kalıcı bir desen oluşturmak için camla kaynaştırılır.
Organik pigment dekorasyonunun kullanılması, sadece 200 ~ 300 ℃ erime ile.
6.Muayene: ürünlerin kalitesini sağlamak için kusurlu ürünleri bulun. Cam şişenin kusuru, camın kendi kusuruna ve şişe oluşturma kusuruna bölünmüştür. İlki, kabarcıklar, taşlar, çizgiler ve renk hataları içerir; İkincisi çatlaklar, eşit olmayan kalınlıktır. , deformasyon, soğuk noktalar, kırışıklıklar vb.
Ayrıca ağırlık, kapasite, şişe ağzı ve gövde boyutunun toleransı, iç strese, ısı şokuna ve stres gidermeye karşı direnci kontrol edin. Yüksek üretim hızı, büyük parti nedeniyle bira şişeleri, içecekler ve yiyecek şişeleri, görsel incelemeye dayanarak uyum sağlayamayan, artık otomatik muayene ekipmanı, şişe ağzı denetçisi, çatlak denetçisi, duvar kalınlığı kontrol cihazı, ekstrüzyon test cihazı, basınç test cihazı vb.
7.Ambalaj: Oluklu mukavva kutu ambalaj, plastik kutu ambalaj ve palet ambalaj.Hepsi otomatikleştirilmiştir.Oluklu karton ambalajlar boş şişe ambalajından doluma kadar, satış, aynı kartonu kullanın.Plastik kutu ambalajlarda plastik kutu kullanımı geri dönüştürülebilir.Palet paketleme, nitelikli şişeleri dikdörtgen diziye yerleştirmek, palet istifleme katmanına katman katman taşımak, belirtilen katman sayısına sarılacaktır.
Genellikle, büzülmek üzere ısıtılan, katı bir bütün halinde sıkıca sarılan ve daha sonra termoplastik ambalaj olarak da bilinen paketlenen plastik film ile kaplanır.
Gönderim zamanı: Mayıs-17-2022